一、行業(yè)概述

 

　　醫(yī)藥、食品、化妝品等生產(chǎn)行業(yè)，其生產(chǎn)管理流程有以下主要特點：

　　· 生產(chǎn)模式屬于比較典型的按批次生產(chǎn)、按配方生產(chǎn)

　　· 計劃排產(chǎn)主要人工進行，排產(chǎn)結(jié)果靠人工錄入到現(xiàn)有MIS/ERP系統(tǒng)中

　　· 傳統(tǒng)的配制或配方生產(chǎn)過程記錄主要采用人工紙面記錄的方式

　　· 現(xiàn)場有很多關(guān)鍵工序，比如配制容器、凍干機等關(guān)鍵設(shè)備的運行狀況和工藝參數(shù)由不同班組分別記錄配制過程等很多操作主要在無塵室密封進行，對環(huán)境有較高的要求

 

　 1. 常見的問題

 

　　傳統(tǒng)的大規(guī)模多品種配方型生產(chǎn)管理，很可能存在以下問題：

　　☆ 缺乏條碼手段，容易導致物料的“帳實分離”

　　☆ 較低的物流作業(yè)效率

　　☆ 無法生產(chǎn)防錯

　　☆ 不易追溯生產(chǎn)過程

 

　　2. 重點需求

 

　　對于醫(yī)藥、食品、化妝品等生產(chǎn)行業(yè)，重點的需求主要在于以下方面：

　　☆ 建立全廠物料條碼體系，實現(xiàn)物料管理精細化

　　☆ 加強對關(guān)鍵生產(chǎn)工序的掌控力度，進一步規(guī)范工人操作

　　☆ 實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立完整的追溯機制

 

二、車間物流管理

 

　　針對以上重點需求，中浩公司面向醫(yī)藥、食品、化妝品等行業(yè)的解決方案包括以下功能：

　　1. 利用條碼改善物流管理

　　2. 物料接收

　　3. IQC檢驗及結(jié)果錄入

　　4. 入庫管理

　　5. 物料分揀及看板配送

　　6. 物料移動管理;

　　7. 盤點;

　　8. 退庫管理

　　9. 庫位管理

　　10.器具管理

　　

三、生產(chǎn)管理

 

　　對于生產(chǎn)管理，我們主要采用以下步驟：

　　☆ 接受MIS/ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)工單，并印制流程卡。

　　☆ 按照任務列表和工藝流程要求在每個工序進行操作或者加工。

　　☆ 維護工位庫存，記錄物料消耗信息，實現(xiàn)物料防錯。

　　☆ 記錄過程檢驗數(shù)據(jù);記錄反應過程和關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)。

　　☆ 維護成品條碼與工單關(guān)聯(lián)，記錄包裝信息。

　　☆ 成品入庫并發(fā)運。

 

四、產(chǎn)品追溯及統(tǒng)計報表

 

　　1. 產(chǎn)品譜系

　　建立產(chǎn)品譜系可以有以下好處：減少產(chǎn)品的召回成本，當由于原材料出現(xiàn)質(zhì)量問題時，我們可以方便地了解哪些產(chǎn)品收到影響需要召回;方便追溯供應商責任。

　　2. 制程追溯

　　在獲得產(chǎn)品的詳細加工歷史信息后，相應地MES系統(tǒng)可提供多種方式進行產(chǎn)品的加工歷史查詢，獲得加工過程的各種詳細信息，這些信息可包括人員、產(chǎn)線、設(shè)備、物料、工單、時間、工藝標準、加工參數(shù)、質(zhì)量、路徑質(zhì)量、返工情況等，對產(chǎn)品加工階段的各個細節(jié)進行回溯。

　　3. 生產(chǎn)記錄月報表，包括：

　　生產(chǎn)情況分析報表、生產(chǎn)重要參數(shù)曲線、加工配制詳細記錄，等等。

 

五、MES及現(xiàn)有MIS/ERP系統(tǒng)間集成

 

　　現(xiàn)有MIS/ERP系統(tǒng)偏重計劃層面，MES系統(tǒng)著重執(zhí)行層面，二者之間可能有功能重疊，因此應清晰地界定二者間的界限，實現(xiàn)信息交互。